这些会导致橡胶拉伸试验机测量不准的因素要注意避免

 　　目前市场上有些橡胶拉伸试验机采用减速机，有的采用普通皮带来传动，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话，那么测量也不会准。

 

　　在长期使用橡胶拉伸试验机的过程中有时会出现测试不准的情况，这是什么原因造成的呢，这与产品质量有关系吗？在此，小编只能这样说，产品质量只是引发橡胶拉伸试验机测试不准的一个因素，但不是全部因素，影响试验机测量不准的原因有很多，其中就包括：

 

　　1、同步皮带或减速器的影响：如果在生产设备的过程中，忽略了皮带和减速器的问题，很有可能会加速这两个部位的老化寿命，没有及时更换测试结果就会受到相应的影响。

 

　　2、安全保护装置故障：如果安全保护装置出现了故障，后果可能会直接损害设备，所以定期检查，避免造成后期的一系列问题。

 

　　3、横梁运动速度不稳定：不同的试验速度会得到不一样的结果，所以也需要对速度进行校验检定。

 

　　4、力传感器检定盲点：一般的计量检定取设备额定负荷的10%甚至20%为检定的起始点，而很多质量不好的传感器恰好是≤10%以下误差很大。

 

　　5、位移传感器安装位置：设计的差异，位移传感器的安装位置会不同，但是安装在丝杆边的会比安装在电机上的结果准确些。

 

　　6、运动横梁材料选择问题：如果是做大吨位的金属试验，会因为横梁也同时受力，本身产生形变，就会影响到试验的结果。

 

　　7、安全保护装置故障：如果安全保护装置出现了故障，后果可能会直接损害设备，所以定期检查，避免造成后期的一系列问题。

 

　　8、治具问题：经长期使用，治具钳口使用时间久了，会被磨损会崩齿会变形，导致夹持的不牢靠，或对试样造成伤害，从而影响试验结果。